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蘭溪色漿廠家(三代滴膠暈染色漿)

2021-07-17 16:17 人氣: 來源:威凱樹脂膠水網

蘭溪色漿廠家(三代滴膠暈染色漿),威凱科技專業從事各類二代、三代暈染色漿批發,其中有實色的、透明的、熒光和夜光,可代加工,質量保證!品牌值得信賴,歡迎來電咨詢。

蘭溪色漿廠家(三代滴膠暈染色漿)


一、水性色漿好嗎

水性色漿被應用于墻面裝飾,但是與油性涂料相比,消費者可以從環保性、安全性來比較哪個更好。

(1)環保性

因為水性色漿是以水為主要成分的顏料,所以更加安全環保,而油性涂料以有機溶劑為稀釋劑,所以涂料中含有苯、甲醛等有害物質。加上聚酯涂料還要使用固化劑,所以聚酯涂料的毒性是最高的,而硝基涂料的毒性則次之。

(2)可燃性

水性色漿中利用水代替有機溶劑,所以具有阻燃性,大大地減少了生產、運輸以及存儲過程中的危險和麻煩。而油性涂料中含有苯、二甲苯、溶劑汽油、有機溶劑等,所以具有易燃性,存儲和運輸都不方便。

(3)刺激氣味

水性色漿以水為主要原料,所以在涂刷的過程中不會產生任何刺激氣味。但是油性涂料含有機溶劑,所以在涂刷和干燥過程中會揮發有害物質,對人體器官造成傷害。


二、涂料色漿配方是什么

涂料色漿配方:

1、成膜物質是涂膜的主要成分,包括油脂、油脂加工產品、纖維素衍生物、天然樹脂和合成樹脂.成膜物質還包括部分不揮發的活性稀釋劑,它是使涂料牢固附著于被涂物面上形成連續薄膜的主要物質,是構成涂料的基礎,決定著涂料的基本特性.

2、助劑如消泡劑,流平劑等,還有一些特殊的功能助劑,如底材潤濕劑等.這些助劑一般不能成膜,但對基料形成涂膜的過程與耐久性起著相當重要的作用.

3、顏料一般分兩種,一種為著色顏料,常見的鈦白粉,鉻黃等,還有種為體質顏料,也就是常說的填料,如碳酸鈣,滑石粉.

4、溶劑包括烴類溶劑(礦物油精、煤油、汽油、苯、甲苯、二甲苯等)、醇類、醚類、酮類和酯類物質.溶劑和水的主要作用在于使成膜基料分散而形成黏稠液體.它有助于施工和改善涂膜的某些性能.根據涂料中使用的主要成膜物質可將涂料分為油性涂料、纖維涂料、合成涂料和無機涂料;按涂料或漆膜性狀可分溶液、乳膠、溶膠、粉末、有光、消光和多彩美術涂料等.


三、水性色漿配方

環保水性色漿是用油基-環氧羥基-嵌段共聚物、羥基多聚糖、改性烷基多聚糖類型的表面活劑;以水和高沸點的醇脂類溶劑;采用優質環保的比重輕、易分散、著色強、不串色且與成膜無相溶的優質顏料;纖維素; 硅乳消泡劑等混合而成。零污染,零添加的綠色色漿。


四、【色漿】調色和配色的主要方法

色漿調色和配色,是所有使用色漿的客戶日常經常開展的一項工作,大部分色漿用戶都有自己的配色工程師,也有配色做好的樣本。一家紡織品面料企業,估計有自己面料配色至少上千種,如果加上面料的不同,那么上萬種也是正常的.

色漿目前有兩種調色配色方法:

第一種是色漿電腦配色,就是利用測色和配色儀器和計算機程序,通過光電分光色差儀或光譜光度計,分析來樣色板的顏色及成分,以數字的形式記錄測量顏色,將其輸入調色、調色軟件程序,計算出各種顏色的比例,及需要加入何種顏色來達到數值指標,再進行調色。這種水性色漿調色方法既快速又準確,當然成本也很高。對于小規模調色需求的色漿用戶,可能會望而卻步。

第二種是色漿人工調色,主要憑借配色工程師的實際經驗,按客戶需要的顏色,識別出存在幾種單色組成,各單色的大致比例是多少,然后做小樣調配實驗,然后進行配制,但配色工程師是需要按照色彩學的基本原理進行,采用一種三原色(紅、黃、藍)調色原理和減色法原理,在色漿配色過程中必須掌握“由淺入深”的原則。

人工調色先調間色:兩種原色以不同的比例相混而成的一種顏色。然后再調復色:兩間色與其它色相混調或三原色之間不等量混調而成的顏色。兩個原色不等量相混調可配成一個間色,而另一個原色被稱為補色。兩個間色相混調成為一個復色,而與其對應的另一個間色,也稱為補色。若水性色漿樣品與標樣比較,過紅可以采用減色法或加青,過綠可以采用減綠或加紫,過藍可以采用減藍或加黃的方法調整,反之亦然,因為黃、青、紫和藍、紅、綠互為補色,但是有的這種混合將導致水性色漿明亮度下降,可以用黑、白來調節混色的水性色漿明度。


五、色漿的主要成分是什么呢

色漿又稱液體著色劑。將顏(染)料以適當的液體及其他添加劑處理后所得到的高黏度液體著色劑。主要成分是:

①顏(染)料;

②液體成分,如酯類增塑劑、石蠟類液體、液體聚合物以及非離子型表面活性劑等;

③分散劑,如硬脂酸的堿土金屬鹽、重金屬鹽及酰胺類潤滑劑等;

④觸變劑等。優點是防止操作環境的污染;簡化著色工藝,降低操作成本;更換產品的色澤比較簡便;計量準確,著色濃度穩定,且易調整。

其顏料含量最高可達60%?70%,也可在其中摻入發泡劑、抗靜電劑等,常溫下一般黏度為2?6Pa·s,可用計量泵自動計量供料。20世紀70年代開始工業化生產,適用于聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯(軟質)、聚苯乙烯、ABS等塑料的擠出、注射、中空成型等。

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